丹佛斯壓縮機是各行各業(yè)廣泛使用的生產(chǎn)設備，同時也是高能耗設備。作為工業(yè)領域應用廣泛的動力源，壓縮空氣在工業(yè)生產(chǎn)中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統(tǒng)能耗的96%為設備的耗電，我國壓縮機每年的電耗占全國總電耗的6%以上。其運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成，由全生命周期評價理論，采購成本僅占10%左右，而能源成本卻高達77%。
下面小編要與大家分享的是丹佛斯壓縮機的工作原理：
1、膨脹：當活塞向左邊移動時，缸的容積增大，壓力下降，原先殘留在氣缸中的余氣不斷膨脹。
2、吸入：當壓力降到稍小于進氣管中的氣體壓力時，進氣管中的氣體便推開吸入氣閥進入氣缸。隨著活塞向左移動，氣體繼續(xù)進入缸內(nèi)，直到活塞移至左邊的末端（又稱左死點）為止。
3、壓縮：當活塞調(diào)轉方向向右移動時，缸的容積逐漸縮小，這樣便開始了壓縮氣體的過程。由于吸入氣閥有止逆作用，故缸內(nèi)氣體不能倒回進口管中，而出口管中氣體壓力又高于氣缸內(nèi)部的氣體壓力，缸內(nèi)的氣體也無法從排氣閥跑到缸外。出口管中的氣體因排出氣閥有止逆作用，也不能流入缸內(nèi)。因此缸內(nèi)的氣體數(shù)量保持一定，只因活塞繼續(xù)向右移動，縮小了缸內(nèi)的容氣空間（容積），使氣體的壓力不斷升高。
4、排出：隨著活塞右移，壓縮氣體的壓力升高到稍大于出口管中的氣體壓力時，缸內(nèi)氣體便頂開排除氣閥的彈簧進入出口管中，并不斷排出，直到活塞移至右邊的末端（又稱右死點為止。然后，活塞右開始向左移動，重復上述動作。活塞在缸內(nèi)不斷的往復運動，使氣缸往復循環(huán)的吸入和排出氣體。活塞的每一次往復成為一個工作循環(huán)，活塞每來或回一次所經(jīng)過的距離叫做沖程。
停機后必須把氣體排到顯示器上顯示0.0bar后關閉閥門，開啟自動排水閥。使空氣和冷凝水*排空后關閉。長時間停機時，每周必須啟動1次，3小時之后再重復以上操作。在寒冷低溫的天氣里，應時常關注其運行狀況，做好定期的維護和保養(yǎng)。
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